精密五金加工工艺系统几何精度控制

何为机械加工工艺技术，就是在工艺流程的基础上，通过改变生产的机械零件的相对位置、尺寸和形状，使其成为成品或半成品的方法。工艺流程是从实际加工情况出发编制的，它是精密机械零件加工中十分重要的环节，往往是由很多个顺序排列的工序组成。机械加工厂家要做好这一环节的工作，而且要切实地落实下去。

首先落实好精密机械零件加工后的检验工作，以规避夹具、刀具、机床等自身存有误差对零件加工误差的影响；其次通过补偿技术减小误差，从而降低机床、刀具和夹具磨损等问题对零件机械加工精度的影响。

针对以上的误差，机械加工厂家可以通过改进零件材料、涂抹润滑油及其施加保护装置等动作来提高加工工艺的精确度，操作人必须提升自身工作能力，切实控制好安装误差的出现，并对机械加工工艺系统的几何精度进行定期或不定期的检查，从而达到提高精密机械零件加工精度。

选择刚度较强的材料，通过增强零件的刚度，以抵抗精密机械零件加工过程中产生的残余应力，并对经热处理的工件事先进行退火处理，从而控制残余应力的产生量，其次，要考虑部件的受力程度，部件材质及其部件用途多种因素，从而选择合理的加工方式。

机械加工工艺在进行一些高强度的机械加工时会受到许多力的作用，作用力的形式繁多，当这些力长时间施加在工艺系统上，可能导致工艺系统产生轻微变形，这就是工艺系统的受力变形，在受力变形的影响下，刀具的运行轨迹以及夹具与刀具的相对位置均会发生改变，进而对零件的机械加工精度造成不利影响。以上资讯来源于五金机械加工厂家时利和公司。